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Máquina de embalagem de bolsa de pimenta em pó
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Máquina de embalagem de bolsa de pimenta em pó

Máquina de embalagem de bolsa de pimenta em pó

A máquina embaladora de sachês de pimenta em pó é um equipamento de embalagem de sacos pré-fabricados usado para enchimento quantitativo automático e selagem de pimenta em pó e outros temperos em pó. Ele pode concluir processos como coleta de sacos, abertura de sacos, medição e enchimento, remoção de poeira, selagem e saída do produto acabado.
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Introdução de Produto

Introdução

 

A máquina embaladora de sachês de pimenta em pó é um equipamento de embalagem de sacos pré-fabricados usado para enchimento quantitativo automático e selagem de pimenta em pó e outros temperos em pó. Ele pode concluir processos como coleta de sacos, abertura de sacos, medição e enchimento, remoção de poeira, selagem e saída do produto acabado.

 

Aplicativo

 

A máquina de embalagem de saco de pimenta em pó é adequada para pimenta em pó, pimenta em pó, curry em pó, cinco -especiarias em pó e outros condimentos em pó fino.

 

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Especificação

 

Modelo

HY8-200

HY8-260

HY8-300

HY10-200

Largura da bolsa

W80-200mm

W140-260mm

W180-300mm

W100-200mm

Comprimento da bolsa

L100-400mm

L100-400mm

L100-400mm

L100-400mm

Capacidade

25-55 bolsas/min

25-50 bolsas/min

10-35 bolsas/min

20-80 bolsas/min

Faixa de enchimento

10-1000g

10-1000g

10-2500g

10-1000g

Requisito de ar comprimido (fornecido pelo usuário)

Maior ou igual a 0,6m³/min

 

Características

 

Estrutura de preenchimento à prova de pó fino-

Utilizando um sistema de dosagem-tipo parafuso com canal de descarga de material selado, minimiza o derramamento de pó durante o enchimento. Uma seção tampão na extremidade de descarga reduz a geração de poeira devido ao impacto do pó.

Menor ou igual a ±0,5g Controle de Medição

Para tamanhos padrão de 10 a 1.000 g, o erro de medição é controlado dentro de menos ou igual a ±0,5 g (dependendo da fluidez do material e da umidade ambiente), adequado para produtos de tempero em pó de alto preço.

Estrutura de remoção de pó de abertura de saco
Uma ação de limpeza para abertura do saco é incluída antes da vedação para evitar que o pó adira à área de{{0}selagem térmica, causando vedação incompleta ou branqueamento da vedação.

Design anti-absorção de umidade e aglomeração
A tremonha adota uma estrutura selada com uma interface de ar seco reservada, reduzindo o impacto da umidade ambiente na fluidez do pó de pimenta e diminuindo a probabilidade de aglomeração.

Estrutura de operação intermitente de 8/10 estações
Cada estação completa de forma independente as ações de abertura, enchimento e selagem do saco, reduzindo a difusão secundária do pó dentro do equipamento.

Estrutura de aço inoxidável-de qualidade alimentar
O corpo da máquina e as peças em contato com os materiais são fabricados em aço inoxidável 304. A estrutura é removível para facilitar a limpeza do pó residual.

 

Indústrias de aplicação

 

Indústria de temperos:Pimenta em pó, pimenta em pó, curry em pó, cinco-especiarias em pó, cominho em pó, etc.

Indústria de Processamento de Alimentos:Marinada em pó, tempero composto em pó, tempero para churrasco em pó, etc.

Indústria de embalagens de ingredientes para catering:Pacotes-pequenos de temperos para catering.

Empresas de embalagens OEM de alimentos:Embalagens pré-fabricadas de produtos em pó de vários-tamanhos.

 

Estilo de fábrica

 

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Certificado

 

product-1400-328

 

Perguntas frequentes

 

P: A pimenta em pó é muito fina; a máquina estará cheia de pó?

R: O canal de enchimento é uma estrutura fechada. Haverá uma pequena pausa após a alimentação para reduzir a dispersão do material residual. A velocidade de alimentação será ajustada de acordo com a finura do pó durante o teste da amostra.

P: E se o pó ficar preso frequentemente no ponto de vedação?

R: Existe um processo de limpeza de abertura do saco antes de selar. Se o pó for muito fluido ou a umidade ambiente for alta, recomenda-se controlar a umidade na oficina e otimizar o ritmo de alimentação.

P: A pimenta em pó tem tendência a formar grumos; isso afetará a medição?

R: A alta umidade afetará a fluidez. Uma entrada de ar de secagem pode ser adicionada à tremonha. Se necessário, recomenda-se pré{2}}tratar o material antes de embalá-lo.

P: Quanto erro de medição pode ser controlado?

R: Sob condições normais de fluxo, o erro para especificações de 10–1000g pode ser controlado dentro de ±0,5g. Resultados específicos precisam ser confirmados com base em testes de amostra.

P: A mudança para outros temperos em pó requer modificação do equipamento?

R: Geralmente, apenas os parâmetros do parafuso precisam ser ajustados. Se a diferença de densidade do pó for grande, o coeficiente de dosagem precisa ser redefinido.

P: A temperatura da oficina afeta a embalagem?

R: A temperatura tem um impacto relativamente pequeno; a umidade tem um impacto mais significativo. Recomenda-se manter um ambiente operacional seco.

P: Como limpar resíduos de pó?

R: A tremonha e o tubo de descarga são removíveis. Recomenda-se limpeza regular para evitar contaminação-cruzada entre diferentes lotes de produto.

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